望遠(yuǎn)才覺(jué)天地闊，實(shí)干方能破浪行。10月份，公司軋鋼工序全方位落實(shí)公司“以經(jīng)濟(jì)效益為核心、以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)、以設(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)、以成本最優(yōu)為導(dǎo)向”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)主基調(diào)，用好“賽馬”機(jī)制，全力以赴沖刺四季度，多項(xiàng)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)俅螌?shí)現(xiàn)歷史性突破。其中，全月熱裝率較1-9月份提升2.5%、加工費(fèi)較1-9月份降低9.3元/噸，均達(dá)到年內(nèi)最好水平，建材增效品種比例較1-9月份提升4%以上。

突出系統(tǒng)思維 滿(mǎn)產(chǎn)創(chuàng)效措施更實(shí)

        該工序堅(jiān)持系統(tǒng)思維，嚴(yán)格按照“以效定銷(xiāo)、以銷(xiāo)定產(chǎn)”思路組織生產(chǎn)，以搶抓市場(chǎng)機(jī)遇為導(dǎo)向，堅(jiān)持兩手抓、兩促進(jìn)，一手抓生產(chǎn)組織、一手抓品規(guī)增效。在滿(mǎn)產(chǎn)組織上，堅(jiān)持以設(shè)備穩(wěn)順、熱裝熱送為保障，以“鋼軋日產(chǎn)±500噸”為原則，精準(zhǔn)高效組織生產(chǎn)，對(duì)熱裝熱送進(jìn)行嚴(yán)控，緊盯鋼坯溫度、熱送設(shè)備保障、鋼坯生產(chǎn)等，確保熱鋼第一時(shí)間入爐，實(shí)現(xiàn)上下工序高效銜接，為高效生產(chǎn)創(chuàng)造條件。在品規(guī)增效上，以坯材全轉(zhuǎn)化為前提，優(yōu)先保障小規(guī)格增產(chǎn)、棒一直軋穩(wěn)產(chǎn)，同步開(kāi)展棒二φ16規(guī)格穩(wěn)產(chǎn)攻關(guān)，完成首批次錨桿鋼新品全部銷(xiāo)售出庫(kù)，產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶(hù)高度認(rèn)可。

突出目標(biāo)導(dǎo)向 降本增效成效更佳

        該工序以實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本管理為導(dǎo)向，通過(guò)全盤(pán)梳理各項(xiàng)可控成本，多元推進(jìn)原料降本、合金降本、維修降本、能源降本、勞務(wù)降本等，直擊短板、精準(zhǔn)攻關(guān)，建立健全問(wèn)題督辦整改清單，確保問(wèn)題及時(shí)反饋、及時(shí)整改。以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)成本為導(dǎo)向，對(duì)標(biāo)歷史指標(biāo)最優(yōu)，集聚力量開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)，全月軋鋼工序棒一、棒二、高線均完成標(biāo)準(zhǔn)成本。與此同時(shí)，自主創(chuàng)新，持續(xù)挖潛鋼后效益點(diǎn)，行業(yè)內(nèi)首次應(yīng)用高頻激光設(shè)備，全月銷(xiāo)售帶鋼1400余噸，創(chuàng)效28萬(wàn)元。承包件降價(jià)談判再取新成績(jī)，棒二、棒三精軋導(dǎo)衛(wèi)和板帶軋輥均降價(jià)，月可降本15萬(wàn)元以上。

突出創(chuàng)新引領(lǐng) 精益管理成色更足

        該工序堅(jiān)持精益管理，推行管理人員交流學(xué)習(xí)機(jī)制及班組對(duì)標(biāo)實(shí)施方案。在管理上，比隊(duì)伍、比干勁，曬服務(wù)、曬亮點(diǎn)，進(jìn)一步提升管理實(shí)效;在辦公上，“化零為整”實(shí)施集中辦公，強(qiáng)化管理協(xié)同，提升工作效率，更好地服務(wù)一線，增強(qiáng)凝聚力、戰(zhàn)斗力;在深推“一專(zhuān)到底”管理機(jī)制上，延伸軋鋼工長(zhǎng)管理權(quán)限，實(shí)現(xiàn)從原料入庫(kù)、軋制過(guò)程、成本質(zhì)量等統(tǒng)籌管理;在工藝引領(lǐng)上，實(shí)施工藝操作“一規(guī)格一方案”，針對(duì)不同規(guī)格、不同鋼種，進(jìn)一步細(xì)化制定相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格落實(shí)，確保大工藝引領(lǐng)下過(guò)程控制更加精準(zhǔn)高效。同時(shí)，成立加熱爐專(zhuān)班，按照“專(zhuān)業(yè)人管專(zhuān)業(yè)事”原則，提升爐區(qū)設(shè)備保障能力，降低煤氣成本。

突出全員參與 崗位降本熱情更高

        該工序建立健全一崗一表運(yùn)行機(jī)制，清晰梳理每個(gè)崗位工作內(nèi)容、職責(zé)、標(biāo)準(zhǔn)、流程，讓職工明確自身工作具體要求，提高工作效率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)崗位職責(zé)、崗位指標(biāo)、崗位創(chuàng)新一體化管理，進(jìn)一步激發(fā)職工立足崗位降本增效的主動(dòng)性和創(chuàng)造性。全方位開(kāi)展崗位創(chuàng)新創(chuàng)效、修舊利廢、技術(shù)革新、外轉(zhuǎn)內(nèi)、自主改善等項(xiàng)目，綜合降本82萬(wàn)元。與此同時(shí)，結(jié)合區(qū)域?qū)嶋H，開(kāi)展“能源浪費(fèi)零容忍”專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)，加強(qiáng)日常能耗管控。指令性開(kāi)展報(bào)廢8寸輥環(huán)再利用、板帶軸承座油路改造、廢油凈化降級(jí)使用等工作，促進(jìn)資源有效利用，提高資源利用率，為持續(xù)降低生產(chǎn)成本奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。