進(jìn)入12月份,煉鐵廠原料二區(qū)設(shè)備技術(shù)人員立足崗位、兩眼向內(nèi),堅(jiān)持從設(shè)備小技小改入手,深挖崗位降本潛能,助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
制動(dòng)系統(tǒng)改造 保穩(wěn)順
實(shí)際生產(chǎn)中,該單位原料2系統(tǒng)3#皮帶減速機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)因早期設(shè)計(jì)缺陷,容易出現(xiàn)制動(dòng)效果差、制動(dòng)不及時(shí)等問(wèn)題,導(dǎo)致皮帶物料存在倒退現(xiàn)象,不利于生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定順行。
針對(duì)這一問(wèn)題,該單位設(shè)備技術(shù)人員經(jīng)過(guò)實(shí)地調(diào)研,決定對(duì)皮帶減速機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造,通過(guò)在減速機(jī)和主動(dòng)輪之間更換新型抱閘,將原減速機(jī)更換為帶有逆止器的新型減速機(jī)等措施,破解了抱閘帶來(lái)的供料受阻問(wèn)題。改造后,保障了高爐正常供料,促進(jìn)了系統(tǒng)穩(wěn)定順行,單次可降低維修費(fèi)用2000余元。
自制稱(chēng)量篦子 降成本
據(jù)了解,該單位上料系統(tǒng)焦炭稱(chēng)量斗篦子因受到焦炭長(zhǎng)期腐蝕,容易造成篦子破損,不僅無(wú)法有效阻擋物料中的雜物,而且導(dǎo)致備件更換頻次高,費(fèi)用增加。
為解決上述問(wèn)題,該單位設(shè)備技術(shù)人員與維修人員強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,通過(guò)量取原篦子尺寸,用廢舊備件自行制作稱(chēng)量斗篦子,有效解決了以上問(wèn)題。改造后,新制作的篦子完全達(dá)到生產(chǎn)要求,進(jìn)一步保證了物料質(zhì)量,降低了外委制作篦子帶來(lái)的高額費(fèi)用,一組自制篦子可節(jié)約費(fèi)用3000元。
加固倉(cāng)口隔擋 保安全
改造前,該單位原料1系統(tǒng)倉(cāng)口格擋墻長(zhǎng)期受到物料沖刷和上料車(chē)輛剮蹭等影響,導(dǎo)致倉(cāng)口隔擋墻底部鋼筋外露,存在較大安全隱患。
為確保安全生產(chǎn),該單位設(shè)備技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)找問(wèn)題,定對(duì)策,制措施,決定在格擋墻頂部、兩側(cè)用鋼板進(jìn)行包裹固定,代替拆除墻體帶來(lái)的高額費(fèi)用。改造后,不僅解決了墻體垮塌的可能性,保證了人員及車(chē)輛安全,而且有效降低了原墻體造價(jià)費(fèi)用,預(yù)計(jì)年可節(jié)省3000余元。
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