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      2. 新聞中心 基層動(dòng)態(tài)

        加強(qiáng)管理 為企業(yè)降本增效

        2022-07-28 14:48    來(lái)源:煉鋼廠(chǎng)    作者:賈燕妮

                7月份,面對(duì)嚴(yán)峻的形勢(shì)和挑戰(zhàn),煉鋼廠(chǎng)原料作業(yè)區(qū)不等不靠、主動(dòng)出擊,嚴(yán)格廢鋼、鐵水、石灰等入爐原料質(zhì)量管理,通過(guò)強(qiáng)化稱(chēng)量校準(zhǔn)、規(guī)范廢鋼配斗、一罐制監(jiān)護(hù)運(yùn)行以及石灰粉末、質(zhì)量掌控等措施,為企業(yè)打贏(yíng)降本增效、止虧減損攻堅(jiān)戰(zhàn)貢獻(xiàn)原料力量。

        精準(zhǔn)計(jì)量 以實(shí)為本算好細(xì)微賬

                為確保稱(chēng)量設(shè)備精準(zhǔn)有效,該作業(yè)區(qū)定期對(duì)所有計(jì)量秤進(jìn)行校準(zhǔn),對(duì)計(jì)量設(shè)備各部件完好度、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等進(jìn)行全面檢查,對(duì)于存在稱(chēng)量不準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)誤差大的計(jì)量設(shè)備及時(shí)聯(lián)系儀表進(jìn)行校秤,全力保障計(jì)量設(shè)備精準(zhǔn)度。在每次上料時(shí),進(jìn)行時(shí)間稱(chēng)量,通過(guò)時(shí)間統(tǒng)計(jì)與電震稱(chēng)量進(jìn)行對(duì)比,力求精確精準(zhǔn),嚴(yán)防因設(shè)備等因素造成的計(jì)量偏差等問(wèn)題。為防止混料現(xiàn)象對(duì)原料質(zhì)量及稱(chēng)量的影響,重新設(shè)計(jì)倉(cāng)口標(biāo)識(shí),確保了物料配送堆垛整齊有序、醒目到位,入倉(cāng)原燃料實(shí)時(shí)精準(zhǔn)受控。

        規(guī)范配斗 以穩(wěn)護(hù)航低成本運(yùn)行

                該作業(yè)區(qū)主動(dòng)出擊,加大內(nèi)廢回收,積極與各鑄機(jī)聯(lián)系,確保內(nèi)部廢鋼能夠及時(shí)利用。為提高入爐廢鋼裝準(zhǔn)率,配斗過(guò)程中,要求配斗工認(rèn)真辨識(shí)含微量元素較高的廢鋼,控制入斗量。配完斗提前稱(chēng)量,將入爐廢鋼噸位誤差控制在500公斤之內(nèi),各班長(zhǎng)每天班后會(huì)對(duì)各轉(zhuǎn)爐廢鋼裝準(zhǔn)率及配比進(jìn)行分析、找差距、添措施。同時(shí)區(qū)域負(fù)責(zé)人每天深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配斗工作進(jìn)行檢查指導(dǎo)規(guī)范,并對(duì)配斗工實(shí)行月裝準(zhǔn)率、配比合格率量化指標(biāo)評(píng)比、考核,實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。

        掌握信息 助力優(yōu)質(zhì)低耗

                該作業(yè)區(qū)提前掌握有關(guān)鐵水信息,根據(jù)鐵水質(zhì)量波動(dòng)情況,做好新老區(qū)鐵水分流。為確保鐵水單耗不超標(biāo),各班組嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行熱裝,上下誤差不超過(guò)500公斤。老區(qū)日常加強(qiáng)出鐵口的維護(hù),做好渣鐵分離,杜絕渣中帶鐵。利用好煤氣烘烤,進(jìn)一步保證鐵水達(dá)到合格溫度。新區(qū)做好一罐制監(jiān)護(hù)運(yùn)行,重點(diǎn)抓鐵水溫降、裝準(zhǔn)率、放準(zhǔn)率,執(zhí)行好一罐制優(yōu)質(zhì)低耗相關(guān)舉措,為轉(zhuǎn)爐煉鋼穩(wěn)定順行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

        提升質(zhì)量 助力降本增效

                該作業(yè)區(qū)及時(shí)掌握了解石灰石源及配比情況,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量變化時(shí),第一時(shí)間進(jìn)行糾正,真正從源頭把控,確保石灰質(zhì)量穩(wěn)定。在過(guò)程操作方面,要求各班組進(jìn)行高鈣灰及高鎂灰的生燒、過(guò)燒、雜石水消化,并結(jié)合爐前操作情況,將石灰質(zhì)量反饋到煉鋼工藝群。同時(shí)加強(qiáng)日常操作,做好上料信息傳遞及上料監(jiān)護(hù),杜絕卡料、斷料,班組之間進(jìn)行上料操作競(jìng)賽,獎(jiǎng)優(yōu)罰差。定期清理各料倉(cāng),防止石灰粉化,產(chǎn)生浪費(fèi)現(xiàn)象,并做好報(bào)表統(tǒng)計(jì),為分廠(chǎng)提供詳實(shí)可靠的數(shù)據(jù)支撐。

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