今年以來，原材料工業(yè)呈“V”形發(fā)展態(tài)勢、低于工業(yè)總體水平運行，但產(chǎn)品價格已逐步回歸合理區(qū)間。其中，鋼材、銅、鋁、水泥、平板玻璃等大宗原材料價格均在達到去年歷史最高點(銅價為歷史次高)后有所回落。8月份第四周，螺紋鋼、銅、鋁、水泥、平板玻璃價格分別較去年最高點下降33%、17%、23%、28%、38%。

　　“原材料工業(yè)是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展基礎性產(chǎn)業(yè)，也是制造業(yè)最上游產(chǎn)業(yè)。我們始終把穩(wěn)生產(chǎn)、保供給擺在突出位置，積極落實促進工業(yè)穩(wěn)增長一攬子政策，強化上下游產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈協(xié)同，努力保持原材料工業(yè)穩(wěn)健運行?！痹诠I(yè)和信息化部近日舉行的新聞發(fā)布會上，工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司副司長馮猛介紹，工信部建立原材料工業(yè)“日周月季年”運行監(jiān)測體系和19種大宗原材料供需“紅黃藍”預警機制，構(gòu)建268家原材料“白名單”企業(yè)調(diào)度和服務體系，確定23家重點聯(lián)系企業(yè)，加強風險研判和產(chǎn)品供需預警。

　　同時，實施重點化肥企業(yè)最低生產(chǎn)計劃，保障春耕、“三夏”等備肥生產(chǎn)任務，建立重點原材料價格部門聯(lián)動監(jiān)測機制，引導碳酸鋰、稀土等重點產(chǎn)品價格回穩(wěn)。加強行業(yè)協(xié)同，推進有色金屬冶煉、硫磺企業(yè)與化肥企業(yè)打造利益共同體；加強上下游協(xié)同，推進氖、氪、氙等稀有氣體企業(yè)與電子特氣企業(yè)開展戰(zhàn)略合作，支持鋰資源、鋰鹽、電池材料等企業(yè)與動力電池企業(yè)合作，推動鋼鐵企業(yè)和重點行業(yè)建立長協(xié)機制；加強區(qū)域協(xié)同，促進20個省份供銷系統(tǒng)與化肥企業(yè)對接，解決區(qū)域性缺肥難題。

　　我國是原材料工業(yè)大國，已形成較為完善的產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品體系，有效保障了國民經(jīng)濟和社會發(fā)展需要，但是對照制造強國建設要求以及消費升級需求，部分原材料產(chǎn)品質(zhì)量還不夠高，高端新材料和“貨架產(chǎn)品”供給保障能力不足，品牌意識不強，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性與國際先進水平仍有較大差距。

　　為此，工信部將推動出臺《原材料工業(yè)“三品”實施方案》。據(jù)了解，方案包括增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌等三方面9項重點任務和原材料品種培優(yōu)、原材料品質(zhì)提升、原材料品牌建設3項重點工程。

　　方案提出，到2025年，高溫合金、高性能特種合金、半導體材料等產(chǎn)品和服務對重點領域支撐能力顯著增強；標準、計量、認證認可、檢驗檢測等實現(xiàn)更高水平協(xié)同發(fā)展，質(zhì)量分級和追溯體系更加完善，建設關(guān)鍵基礎材料全生命周期標準體系；培育一批質(zhì)量過硬、競爭優(yōu)勢明顯的中國品牌，產(chǎn)品進入全球中高端供應鏈。

　　如何推動方案任務落實？馮猛認為，要遴選一批“三品”工作實施效果好的龍頭企業(yè)、單項冠軍企業(yè)、專精特新“小巨人”企業(yè)和質(zhì)量標桿企業(yè)，推廣典型案例，提升企業(yè)知名度。要制定“十四五”原材料工業(yè)標準體系，建立健全覆蓋產(chǎn)品全生命周期、全產(chǎn)業(yè)鏈以及消費者關(guān)注的標準體系；開展重點行業(yè)標準評估，清理整合重復、低效、無效標準，加強質(zhì)量和品質(zhì)類標準制修訂。

　　“要建立完善大宗化、綠色化、高端化的材料體系，推動出臺《加快生物基材料創(chuàng)新發(fā)展行動方案》，豐富基于非糧生物質(zhì)的含碳化學品、聚合物、產(chǎn)品等生物基材料體系。組織開展原材料工業(yè)品牌價值評估，推動產(chǎn)品品牌試點示范，努力打造一批原材料高端品牌。”馮猛表示。