12月21日，中冶賽迪總承包建設的山鋼萊蕪公司新舊動能轉換一期煉鋼項目熱試成功，各系統運行穩(wěn)定，在國內首次實現兩座轉爐同時投產的紀錄，同時采用大量智能化技術和裝備，實現煉鋼全過程智能化，為智能煉鋼樹立了樣板工程。
煉鋼轉爐連鑄項目是山鋼股份萊蕪分公司新舊動能轉換項目的重要組成部分，也是鞏固提升品種優(yōu)勢、質量優(yōu)勢、成本優(yōu)勢，向著“綠色鋼鐵、智慧制造、高端高效”目標深度轉型的核心工程。其中，中冶賽迪總承包的煉鋼項目主要建設2座KR鐵水脫硫、2座120t轉爐、2座吹氬喂絲站及2座LF精煉爐。
項目應用“CISDI-SACS轉爐”、“煤冷前移+花環(huán)填料脫水器一次干法除塵系統”“CISDI-DMI-AC數字式LF爐智能電極調節(jié)系統”等中冶賽迪自主創(chuàng)新的核心技術裝備，在裝備國產化、節(jié)能環(huán)保、智能高效方面達到國內領先水平。
項目以“智能化、少人化”智能車間為目標，在國內首次將傳統的轉爐中控樓打造為集中管控中心，實現了操作崗位的集中和人員的減少；集成了車間物流管理系統、自動扒渣、轉爐一鍵煉鋼、自動出鋼等先進技術，配置智能天車、機器人等智能裝備，實現脫硫、煉鋼、精煉全過程智能化。
項目采用物聯網、云計算等新技術實現生產、設備、能源、質量、成本、安全等全流程數據的采集存儲，為打造數字工廠奠定了數據基礎。
項目啟動以來，始終堅持“高起點規(guī)劃、高標準建設、高效率推進”。中冶賽迪項目部全體成員秉承“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的中冶精神，集結了優(yōu)質的項目管理、設計、施工和設備制造資源，戰(zhàn)勝氣候多變、“疫情”反復、市場震蕩等諸多困難，不辭辛苦堅守現場，在熱試前三個月連續(xù)不休，確保了項目如期投產。
