今年以來,龍鋼公司氣體保供團(tuán)隊勇于創(chuàng)新,依托技術(shù)改造降成本增效益,以科技賦能助力氣體保供系統(tǒng)安全智慧運(yùn)行。并于近日,《以智能化改造與“四型”建設(shè)為基礎(chǔ),打造氣體安全智慧運(yùn)行標(biāo)桿》項目榮獲中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會第二十一屆(2023年)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎。
以人為本 智慧保安
“以前,煤氣柜間隙、煤氣排水器巡檢等均靠人工完成,不僅勞動強(qiáng)度大,而且存在人員與有毒氣體運(yùn)行設(shè)備近距離接觸的安全風(fēng)險。”據(jù)該單位氣運(yùn)作業(yè)區(qū)作業(yè)長李剛介紹,氣體運(yùn)行人工近距離操作存在諸多弊端。
為此,該單位建立氣體系統(tǒng)安全智慧中心,實現(xiàn)人員遠(yuǎn)程集中操控,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實時監(jiān)控,安全風(fēng)險分級管控,為氣體保供系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠保證。“現(xiàn)在,崗位操作人員只需輕點(diǎn)鼠標(biāo),就可以對三個煤氣柜站區(qū)、兩個三閥組系統(tǒng)、三個空壓站區(qū)域和三個放散塔遠(yuǎn)程監(jiān)控操作,借助無紙記錄儀,還能實現(xiàn)畫面顯示、報警、數(shù)據(jù)累計及報表自動生成等功能。”對于智能化改造后的操作體驗,氣體保供責(zé)任技師王喆深有感觸。
在智慧保安方面,該單位通過安裝智能一體化煤氣排水器監(jiān)控裝置,實現(xiàn)煤氣排水器的煤氣泄漏、水封水位、水封溫度、冷凝管煤氣壓力等參數(shù)實時監(jiān)測,以技術(shù)手段減輕職工勞動強(qiáng)度,提高操作安全系數(shù)。
數(shù)字助力 節(jié)能降耗
提高氣體回收率和降低保供過程損耗是節(jié)能降耗的兩條重要途徑。該單位一方面,通過分析研究,利用TDLAS激光分析儀檢測時間短、準(zhǔn)確度高的優(yōu)勢,代替原有的U23分析系統(tǒng),促進(jìn)了轉(zhuǎn)爐煤氣的極限回收和有效利用,提高了二次能源利用率,滿足了煤氣柜高位運(yùn)行要求,為充分發(fā)揮煤氣柜儲能作用奠定了堅實基礎(chǔ),同時噸鋼煤氣回收量提高5m³。另一方面,通過安裝零損耗鼓風(fēng)干燥器,將監(jiān)控畫面接引至氣體系統(tǒng)安全智慧中心,使壓縮空氣露點(diǎn)溫度降低了40℃,不僅顯著提升了壓縮空氣品質(zhì),而且避免了因含水量過高,冷凝水排放導(dǎo)致的壓縮空氣損耗等問題。
另外,該單位還以精準(zhǔn)監(jiān)測助力節(jié)能降耗,通過建立完善的數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng),為企業(yè)提供統(tǒng)一、及時、準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)駕駛艙,同時為管理、維修、生產(chǎn)、計量的相關(guān)人員提供及時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)報表,使各項節(jié)能降耗措施的落實全部有據(jù)可依。
創(chuàng)新引領(lǐng) 提質(zhì)增效
思想的碰撞激發(fā)創(chuàng)新的火花。該單位技術(shù)人員改變煤氣系統(tǒng)檢修運(yùn)行舊模式,實現(xiàn)煤氣柜并列運(yùn)行技術(shù)新突破。此項技術(shù)以十萬m³煤氣柜作為主要回收氣柜,八萬m³煤氣柜作為備用氣柜,當(dāng)十萬m³煤氣柜柜容高時,切換至八萬m³煤氣柜進(jìn)行回收輸送,彌補(bǔ)了一個煤氣柜系統(tǒng)故障后煤氣供應(yīng)不足的缺陷,開辟了煤氣運(yùn)行的智能化新工藝。
在煤氣柜并列運(yùn)行技術(shù)改造之后,該單位又實施了八萬m³煤氣柜和十萬m³煤氣柜聯(lián)通管改造,通過在十萬m³煤氣柜增設(shè)一臺加壓機(jī),實現(xiàn)了在八萬m³煤氣柜檢修期間,由十萬m³煤氣柜單獨(dú)回收輸送煤氣,避免了煤氣柜檢修期間的能源損耗,創(chuàng)效500余萬元。
科技創(chuàng)新不僅產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,而且為深化改革注入了新活力,實施集控控制后,該單位氣體保供運(yùn)行崗位用工人數(shù)減少了16人,以自動化智能化改造提高勞動生產(chǎn)率。
創(chuàng)新永無止境,奮斗未有窮期。該單位將持續(xù)以升級轉(zhuǎn)型、高質(zhì)量發(fā)展為己任,立足氣體本質(zhì)化安全管理,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上對工藝結(jié)構(gòu)、智能化應(yīng)用不斷升級,深入推進(jìn)以“工業(yè)化和信息化”為主體的兩化融合建設(shè),推動企業(yè)向“智”造轉(zhuǎn)型,為全面創(chuàng)建“智慧”鋼城助力賦能。
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