3月份，煉鋼廠原料作業(yè)區(qū)緊盯降本增效目標(biāo)不放松，堅持以效益為導(dǎo)向，在提質(zhì)增效上狠下功夫，舉全員之力，凝全員智慧，開展了一系列創(chuàng)新創(chuàng)效項目，讓“金點(diǎn)子”成為企業(yè)降本增效的“加油站”。

升降式刮料器解難題

        煉鋼廠共九條皮帶，每條皮帶根據(jù)實(shí)際情況都有刮料器，刮料器對于維護(hù)皮帶設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)行壽命有著舉足輕重的作用。新區(qū)一號皮帶機(jī)頭底帶部位的刮料器由于間距過長，刮料器架子固定不當(dāng)?shù)纫蛩兀瑢?dǎo)致皮帶表面帶粘物不能正常入倉，粘料落至地面，影響正常生產(chǎn)。該單位技術(shù)人員積極想辦法、定措施，經(jīng)過現(xiàn)場觀察試驗，制作升降式刮料器，經(jīng)使用效果良好。新制作的刮料器與皮帶接觸緊密，能夠及時刮掉皮帶表面粘物，進(jìn)一步降低了職工勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

自制水箱節(jié)水效果佳

        上料老區(qū)風(fēng)機(jī)主要對老區(qū)皮帶走廊及上料料倉進(jìn)行除塵。一直以來，該風(fēng)機(jī)前后軸冷卻水由老區(qū)各爐座煉鋼泵供給，由于管道戰(zhàn)線長，風(fēng)機(jī)冷卻水流量小，且風(fēng)機(jī)冷卻回水直接匯入動力水槽，造成水質(zhì)浪費(fèi)。針對這一難題，該單位積極與除塵維修溝通，通過現(xiàn)場檢查確認(rèn)，最終決定在風(fēng)機(jī)附近制作一個水箱，使風(fēng)機(jī)前后軸冷卻水管連接在水箱上，通過壓力泵作用，達(dá)到了循環(huán)冷卻效果。運(yùn)行后，水箱循環(huán)冷卻效果良好，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，進(jìn)一步節(jié)約了用水，促進(jìn)了成本降低。

舊電震修復(fù)變廢為寶

        煉鋼新老區(qū)上料地倉主要是各種物料的儲備倉。地倉上料電震使用頻率高，電震故障影響正常生產(chǎn)。點(diǎn)檢員在檢查設(shè)備時，看到前不久從地倉2號倉換下來的一臺電震，由于電震軸上的鍵槽損壞，崗位要進(jìn)行報廢處理。他心想，“直接報廢太可惜了，如果修理能再用多好。”他最后決定用廢石墨先磨出一個鍵鑲進(jìn)去，再將磨損的部位進(jìn)行補(bǔ)焊，然后用銼刀一點(diǎn)一點(diǎn)地修出鍵槽來。改造后，電震運(yùn)行效果良好，有效促進(jìn)了成本降低。