2021年，軋鋼廠牢固樹立過“緊日子”思想，以“節(jié)能增效軋制”為導(dǎo)向，以精益設(shè)備管理為抓手，全面布局，努力實(shí)現(xiàn)安全、順行、效益的設(shè)備管理目標(biāo)，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行

        該單位成立以聘任工程技術(shù)人員、高技能人員為核心的專業(yè)技術(shù)小組，建立標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行保障體系，先后修訂完善了點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，構(gòu)建維修標(biāo)準(zhǔn)閉路循環(huán)，促進(jìn)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)落地實(shí)施。同時在檢修作業(yè)中，落實(shí)好“1216”定修管理模式，以“三階十步法”安全管理方法為抓手，在檢修期間劃區(qū)域設(shè)立專人安全監(jiān)護(hù)，保證安全施工，確保設(shè)備檢修后符合生產(chǎn)要求。

多點(diǎn)發(fā)力，筑牢設(shè)備運(yùn)行保障防線

        按照TPM全員精益設(shè)備管理思路，該單位牢固樹立“崗位工是設(shè)備的第一責(zé)任人”意識，嚴(yán)格執(zhí)行“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防護(hù)、冷卻”設(shè)備管理十二字方針，突出主體單位的管理責(zé)任，明確各級人員職責(zé)，扎實(shí)做好設(shè)備保障工作。同時加強(qiáng)專業(yè)點(diǎn)巡檢制度，突顯設(shè)備專業(yè)監(jiān)督考核職能，按照“三到位三落實(shí)”，扎實(shí)做好作業(yè)前準(zhǔn)備工作，確保設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)順行提供強(qiáng)力設(shè)備保障支撐。

技術(shù)改造，助力節(jié)能增效軋制再發(fā)力

        該單位建立能源管控獎懲機(jī)制，對各線能源消耗實(shí)行窄區(qū)間控制，通過能源管理員和各線點(diǎn)檢員協(xié)同配合，強(qiáng)化能源小指標(biāo)管控，加強(qiáng)對水、氣、汽“跑冒滴漏”檢查，實(shí)現(xiàn)“西瓜芝麻”一把抓，真正降低能源成本。同時以技術(shù)改造為抓手，通過對棒三加熱爐纖維爐頂改造，高線風(fēng)冷線軸流風(fēng)機(jī)節(jié)能改造等，煤耗、電耗降幅明顯，后期將加快其余加熱爐纖維爐頂改造、軋線冷床余熱回收、凈環(huán)冷卻塔在線改造降低水損失等節(jié)能新技術(shù)的進(jìn)度，助力節(jié)能增效軋制再邁新階。

智能制造，推進(jìn)“智慧工廠”建設(shè)

        該單位以目標(biāo)引領(lǐng)、績效考核、過程監(jiān)督為手段，不斷強(qiáng)化“鋼博士”智能點(diǎn)檢、智能庫存系統(tǒng)在分廠的應(yīng)用落地，并持續(xù)開展培訓(xùn)、潤滑、檢修、監(jiān)測等模塊的優(yōu)化提升工作，進(jìn)一步完善“鋼博士”智能管理平臺。同時針對智能改造項(xiàng)目，仔細(xì)梳理、列出網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，按計(jì)劃推進(jìn)設(shè)備設(shè)施智能化改造，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍和設(shè)備聯(lián)動操作，不斷挖掘設(shè)備作業(yè)潛能，提質(zhì)增效，降低生產(chǎn)成本。

        據(jù)悉，該單位將陸續(xù)實(shí)施水系統(tǒng)集控、加熱爐集控、工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)等3大類共15項(xiàng)智能化項(xiàng)目，進(jìn)一步提升智能化裝備水平，推進(jìn)智慧工廠建設(shè)開創(chuàng)新局面。