在軋鋼廠棒三生產(chǎn)線上，軋機轟鳴，鋼材飛馳……工人在各自的崗位上一絲不茍地工作。軋機一旁，軋鋼工長王陽輝正拿著卡尺細致地對紅鋼進行取樣，確保每支鋼材的直徑都在誤差范圍內(nèi)……

        今年是王陽輝成為軋鋼工的第12個年頭。12年來，他堅守軋制一線，甘做一顆螺絲釘，憑借對自身的嚴格要求，勤學苦練，掌握了豐富的知識和技能，攻克了一個又一個生產(chǎn)難題，在平凡的崗位上用汗水和執(zhí)著譜寫青春華章。

在勤學苦練中成就自我

        18歲風華正茂的年紀，王陽輝成為一名軋鋼工，跟著師傅在軋機旁，測輥縫、取樣、備機……面對軋線高溫環(huán)境和復雜的工作狀況，他也想過放棄，但在師傅和家人的開導和鼓勵下，他選擇了堅持。自此，他鼓足干勁，善學善思，從技術小白逐漸成長起來。

        面對理論知識和業(yè)務技能的不足，他沒有氣餒，給自己定下目標，從最基礎的軋制原理跟工藝流程學起。為打牢理論基礎，他利用工作間隙自學業(yè)務書籍，抓住每一次換輥機會，比對總結設備狀態(tài)，跟班向老師傅們學習備輥、調整輥縫及軋輥位置的“獨門絕技”，手套磨破了一副又一副，扳手轉動了一次又一次，終于練就了“眼、心、手”合一的軋制技能，并根據(jù)生產(chǎn)實際，歸納整理出一套溫度控制、軋制速度、軋機負荷等重要參數(shù)的“錦囊冊”。他在勤學苦練中成就了自我。

在攻堅克難中擔當作為

        2013年，他憑借肯干、肯學、肯鉆研的勁頭，對軋制不同鋼種、規(guī)格的工藝參數(shù)了如指掌，成為一名技術水平過硬的生產(chǎn)骨干，挑起了棒三生產(chǎn)線主調整工的重擔。

        在王陽輝心中，越是難啃的硬骨頭，他越是干勁十足。為解決高溫冷床彎鋼這一技術難題，他暗下決心，不想出解決方案誓不罷休，他搶抓黃金機遇，在炙烤的冷床旁一鉆研就是幾個小時，縱使臉被烤得通紅，渾身上下被汗水浸透，他也從未停下攻堅克難的腳步，最終，通過改造升降裙板、制動板及壓尾裝置，破解了冷床彎鋼難題。同時他圍繞成材率、定尺率、負差穩(wěn)定率等重點技術經(jīng)濟指標開展攻關，嚴格執(zhí)行料型標準，根據(jù)生產(chǎn)實際，對飛剪、活套、軋制速度、鋼材堆拉等參數(shù)及時調整，先后優(yōu)化各冷剪、飛剪標準，促使各項經(jīng)濟技術指標得到提升。

在極致降本中創(chuàng)造效益

        2023年，王陽輝走上管理崗位，成為棒三軋鋼工長。工作上，他秉承在生產(chǎn)中降成本，從管理中要效益的工作理念，積極響應公司及分廠降本增效工作安排部署，立足崗位、主動作為，利用班前班后會，時時講，處處查，引導職工高度重視生產(chǎn)中每一個環(huán)節(jié)的消耗，將目光盯在一滴油、一個螺絲等細節(jié)管控上。本著能節(jié)約一分是一分、能省一厘是一厘的原則，在滿足產(chǎn)品質量的前提下，與專業(yè)技術人員研究決定，通過工藝優(yōu)化、提高坯料熱裝率、提高加熱爐開軋溫度等舉措，降低電機負荷和減少煤氣消耗。同時緊抓現(xiàn)場能源浪費情況，對設備“跑冒滴漏”等現(xiàn)象進行清單立項，及時整改完善。利用廢舊電機、減速機自主設計粗中軋導衛(wèi)搖槽等裝置，將原本的倒槽時間縮短至20分鐘以內(nèi)，提高了生產(chǎn)效率，年可節(jié)省備件費用1.3萬元。

        火熱爐臺旁，鋼花飛舞中，高溫淬斗志，汗水鑄精品。王陽輝立足平凡崗位，不斷追求卓越，心向下沉、根往深扎，堅持對事業(yè)的熱愛，在鋼花飛舞中練就一身鋼筋骨。他就像萬千火星中的一顆，雖然渺小，卻也能發(fā)出耀眼的光芒。