今年以來，能源管控中心機修作業(yè)區(qū)聚焦中心工作，強化過程管控，從精細管理、降本增效、安全管理等方面入手，協(xié)同聯(lián)動、細化舉措，不斷提升作業(yè)區(qū)各項工作水平。

精細管理提效益

        結(jié)合生產(chǎn)和管理實際情況，該作業(yè)區(qū)進一步細化成本管理，針對每日消耗做好日統(tǒng)計、周匯報、月分析。管理人員著重做好重點工作的跟蹤管理，定期召開工作推進會，總結(jié)經(jīng)驗不足，分析研討下一步舉措，千方百計抓落實、趕進度、促生產(chǎn)。堅持以問題為導向，對備件加工、設(shè)備維修等項目利潤率變化情況進行分類匯總，并分析利潤率的影響因素，對癥下藥，破題攻關(guān)，力求提升各項創(chuàng)效指標。截至7月底，該作業(yè)區(qū)通過內(nèi)部技術(shù)改造，優(yōu)化工藝流程，作業(yè)區(qū)月度備件費用較去年減少10%。

深挖內(nèi)潛降成本

        該作業(yè)區(qū)將標準化、制度化作為成本管控的有力手段，堅持以制度管人、管事，不斷規(guī)范生產(chǎn)組織、質(zhì)量驗收、客戶服務(wù)等流程，有效降低各環(huán)節(jié)費用。教育引導職工立足質(zhì)量降成本，通過開展崗位標準化技術(shù)比武、“操檢合一”輪崗培訓、廢舊設(shè)備維修攻關(guān)，提升全員技能水平和備件加工質(zhì)量。充分發(fā)揮技術(shù)人員的主觀能動性，積極回收廢舊閥門、電機、管道等，每周盤點實物庫存，監(jiān)督班組領(lǐng)用物料使用情況，降低庫存成本。今年以來，該作業(yè)區(qū)通過設(shè)備維修改造、材料回收復用等創(chuàng)效80余萬元。

嚴抓細管保安全

        該作業(yè)區(qū)扎實開展常態(tài)化風險隱患自查自改行動，廣大職工圍繞消防安全、用電安全、作業(yè)合規(guī)等情況，每周進行兩次排查，發(fā)現(xiàn)隱患問題及時整改。上半年，該作業(yè)區(qū)完成險肇以上事故為零目標，較大隱患和中心督辦隱患整改率100%。根據(jù)季節(jié)特點，積極開展防洪防汛工作，通過重點部位和重點物資檢查、應(yīng)急防汛演練、應(yīng)急值班值守等方式，不斷提高突發(fā)事件應(yīng)急處置能力。

        與此同時，組織開展干部上講臺、安教室培訓、全員警示教育、應(yīng)急實訓以及安全“啄木鳥”等活動，向廣大職工普及安全知識，增強職工安全意識。并加大獎勵力度，上半年，共投放安全專項獎勵約5000元，形成了生產(chǎn)安全穩(wěn)定順行的良好局面。