二季度，軋鋼廠高線作業(yè)區(qū)聚焦安全管理、技術攻關、操檢合一等重點工作，深推精細化管理，多舉措從源頭堵漏洞、降成本、提效益，為企業(yè)高質量發(fā)展注入強勁動力。

精細管理 超前防范守安全

        為進一步加強員工安全風險意識，該作業(yè)區(qū)建立健全安全生產崗位責任制，對作業(yè)區(qū)全員“一崗三清單”重新進行修訂完善，確保覆蓋全員全崗。同時嚴格落實作業(yè)區(qū)“三進三問三查”安全管理措施，即利用班前會，工長對當日工作進行安排，檢查人員精神狀態(tài);走進生產現場，詢問異常情況，查安全隱患;走進交接班現場，詢問生產情況，查看設備完好情況等，確保各項安全措施落實到位。組織全員進行安全專題學習，開展“安全生產月”承諾簽名、“青年上講臺講安全”等活動，拓寬員工視野，增強員工安全意識，提高風險識別能力，有效防范化解重大風險，筑牢安全生產防線。

技術攻關 提質增效促生產

        在推進提質增效工作中，該作業(yè)區(qū)刀刃向內，主動作為，將成本指標進行分解，制定優(yōu)化工藝技術指標、降低各類成本費用實施方案，形成一級抓一級、層層抓落實的良好態(tài)勢。同時積極落實“極致降本提效益”理念，從節(jié)約每一滴水、每一度電著手，在備品備件、工藝優(yōu)化、指標提升、修舊利廢等方面堵漏洞、壓成本，全方位推動系統降本。同時圍繞中心工作，持續(xù)深化“全員創(chuàng)新，崗位增效”活動，激發(fā)員工創(chuàng)新潛能和創(chuàng)效活力。引導員工立足崗位，積極參與技術改造，通過對軋線14#導衛(wèi)進行技術攻關，極大地延長了導衛(wèi)在線使用時間，降低人員勞動強度，確保生產穩(wěn)定順行，年綜合創(chuàng)效2.1萬元。

以賽促學 “一崗多能”促提升

        為提高操作人員技能、設備點檢維護能力，該作業(yè)區(qū)深入推行“操檢合一”管理模式，打破生產、檢修人員界限，進一步優(yōu)化隊伍人員梯隊配置，培養(yǎng)“高素質、高技能、高效率”的員工隊伍，讓操作人員達到會處理、會維護、會解決一般性設備故障，實現“一崗多能”。同時積極開展“操檢合一”技術比武活動，以賽促學，為青年員工搭建學習交流平臺，鼓勵青工積極參與，將所學形成系統理論，在實踐競賽中完善自我、充實自我。并設置獎勵機制，根據技術比武結果，選標桿、樹典型，增強員工進取心，提高工作能力、職業(yè)素養(yǎng)，立足崗位快速成長成才，助力“操檢合一”工作縱深發(fā)展。