面對嚴峻的市場形勢,煉鋼廠原料作業(yè)區(qū)錨定目標不放松,主動出擊顯擔當,堅持在原料“細”字上下足功夫,在廢鋼“穩(wěn)”字上做好文章,在鐵水“優(yōu)”字上追求卓越,助力公司打贏止虧減損攻堅戰(zhàn)。
超前主動 在“細”字上下足功夫
針對上料區(qū)域物料保供,該作業(yè)區(qū)積極主動、超前掌控,不斷細化物料驗收和檢測工作。針對污泥球含末情況,要求在卸車后和皮帶上同時取樣進行含末檢測,超過標準的嚴格扣減,為提升污泥球強度、減少污泥球粉末提供了堅強保障。各班組每車都對高鈣灰和高鎂灰進行含末檢測,確保為轉爐生產(chǎn)提供可靠原料。同時根據(jù)用電峰、平、谷、尖峰時段情況,提前掌握轉爐用料情況,合理控制收料、上料數(shù)量,確保物料存量最小化,防止物料粉化,進一步降低上料電耗。
強化管控 在“穩(wěn)”字上做好文章
該作業(yè)區(qū)將廢鋼“保安全、穩(wěn)噸位、穩(wěn)配比”作為服務轉爐的要素保障。在廢鋼分類堆放上,按照“堆得清、清得凈、配得準”,做到廢鋼物料堆放明確,保證配比穩(wěn)定、精準執(zhí)行到位。在廢鋼質(zhì)量驗收上,以班前培訓為抓手,以監(jiān)督過程為標準,防止摻假、摻雜,堅決杜絕料型不達標、以次充好的不合格廢鋼進入轉爐。在廢鋼配比的精準度上,定期進行廢鋼秤調(diào)校,在裝卸廢鋼時,先進行試吊檢測重量,多出少補。針對交接班過程中廢鋼配比存在波動的情況,對交接班后廢鋼的配比稱重與爐前稱重系統(tǒng)進行比對,不斷提高廢鋼噸位準確度,確保轉爐“高效冶煉”。
高效服務 在“優(yōu)”字上追求卓越
為確保為轉爐提供穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的鐵水,該作業(yè)區(qū)主動出擊,與煉鐵緊密對接,以鐵水罐渣線30厘米距離為標準,進行鐵水裝入操作,穩(wěn)定轉爐裝入量。針對成分和噸位異常的鐵水,及時進行新老區(qū)調(diào)配,確保鐵水“一罐制”運行正常。加強對每罐鐵水成分的化驗,第一時間向煉鐵和轉爐進行反饋,及時調(diào)整操作標準,為轉爐提供成分、裝入量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)鐵水。同時不斷強化設備設施高效低耗管理,切實把設備的點檢及維修質(zhì)量落到實處,強化過程管控,明確點檢責任,做好設備設施防護措施,不斷加強標準化操作。
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