2022年,龍鋼公司煉鋼廠以模擬市場化契約制績效考核為核心,圍繞經(jīng)營效益最大化,深入研究全系統(tǒng)、全方位降本方法,建立健全“15135”經(jīng)營管理體系,實現(xiàn)成本再降、效益再好、效能再升,為公司規(guī)模效益向成本效益快速轉(zhuǎn)化開創(chuàng)新局面。
開源節(jié)流、優(yōu)化管理,做優(yōu)原料保障
該單位梳理行業(yè)耐材種類、技術(shù)要求、理化指標(biāo),對標(biāo)耐材檢驗權(quán)威機(jī)構(gòu),升級檢驗裝備,完善耐材驗收入庫制度,以效益雙贏為目標(biāo),尋求合作伙伴。引進(jìn)拆包機(jī)、中頻感應(yīng)爐等廢鋼質(zhì)量檢驗方法,硬核提升廢鋼判級水平,匹配嚴(yán)格考核制度,確保進(jìn)購廢鋼質(zhì)量向好。改造、升級無人值守磅房、鐵水衡,公平、公正計量,有力支撐公司評價考核體系。結(jié)合現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況,不斷推陳出新,在冶金行業(yè)原燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品控制標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,形成一套自身產(chǎn)品生產(chǎn)的廠控標(biāo)準(zhǔn),并逐步窄區(qū)間化,持續(xù)優(yōu)化鐵水、廢鋼、石灰等原輔料質(zhì)量,引進(jìn)復(fù)合釩氮、鋁錳鐵、微氮鈮鋼、預(yù)脫氧增碳劑等性價比高的物料,為鋼鐵料消耗降低奠定了堅實基礎(chǔ).
規(guī)劃引領(lǐng)、強(qiáng)化措施,落實過程降本
該單位打開“制度管人、流程管事、標(biāo)準(zhǔn)做事”高效管理局面,聚焦生產(chǎn)系統(tǒng)短板,堅守工藝標(biāo)準(zhǔn)底線,強(qiáng)調(diào)專業(yè)引領(lǐng)作用,嚴(yán)格各類操作規(guī)程執(zhí)行,優(yōu)化生產(chǎn)工序,深挖工藝潛能,開啟高效低耗低成本生產(chǎn)模式。細(xì)化各工序成本管控,開展全流程廢鋼綜合利用的課題攻關(guān),落實爐外加廢鋼、高錳塊鐵、鋼筋頭等增鋼措施,減少加工成本。實施留渣操作,對轉(zhuǎn)爐渣料過篩除沫,提高輔料配加量,平衡轉(zhuǎn)爐富余熱量,緊抓過程穩(wěn)定和終點精準(zhǔn)控制,減少噴濺,降低冶煉過程的物料損耗。開展提高轉(zhuǎn)爐出鋼碳攻關(guān),降低點吹比率控制氧氣消耗,實行“峰平谷”組織生產(chǎn),節(jié)約用電,嚴(yán)控活動煙罩“降罩”除塵,提高煤氣回收量。同時做好各類管道跑、冒、滴、漏及保暖工作,確保生產(chǎn)順行。
科學(xué)謀劃、改革創(chuàng)新,激發(fā)內(nèi)生活力
該單位強(qiáng)化市場研判,做好情報分析,增強(qiáng)競爭本領(lǐng),發(fā)揮協(xié)同作用,搶抓經(jīng)營效益。充分體現(xiàn)效益決定收入的改革思想,堅持以“奮戰(zhàn)雙目標(biāo)、夯實雙掛鉤、嚴(yán)格四類層”為切入點,分臺階匹配薪酬,深入推進(jìn)“指派制、認(rèn)領(lǐng)制、挑戰(zhàn)制”,揭榜掛帥、舉賢任能,建立超額利潤分享機(jī)制,充分激發(fā)內(nèi)部活力和潛力,以增量激勵來引導(dǎo)關(guān)鍵崗位和核心人才為企業(yè)創(chuàng)造更多增量價值。堅持科技創(chuàng)新,先后開發(fā)了鋼包可視化智慧管控平臺、塔樓區(qū)域人臉自動識別管控平臺、轉(zhuǎn)爐噴濺返干KPI系統(tǒng)、智能煉鋼外圍輔助管控系統(tǒng)、行車防撞儀、連鑄機(jī)中包及大包事故自動堵流系統(tǒng),為實現(xiàn)“保安全、降消耗、提指標(biāo)、挖成本”目標(biāo)再添新措。截至目前,鋼鐵料消耗創(chuàng)近5年最低水平,較去年降低了28.1公斤/噸,噸鋼創(chuàng)效84.3元/噸。
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