元月份,煉鐵廠燒結作業(yè)區(qū)干部職工積極響應公司“挖潛增效促發(fā)展,奮戰(zhàn)元月開門紅”勞動競賽活動,集思廣益、大膽創(chuàng)新,深入開展一項項小技小改等降本挖潛工作,全力推動生產成本持續(xù)降低,助力生產經營實現(xiàn)元月開門紅。
加裝皮帶支撐滾筒 降成本
以往,該單位265㎡燒結機混1#皮帶機頭橫梁處采用兩組普通托輥支撐。實際生產中,因托輥負荷較大,容易造成托輥頻繁損壞和運輸皮帶磨損,導致設備壽命減短和備件成本增加。
為解決這一問題,該單位設備維修人員多次商討后,決定在混1#皮帶機頭運輸下帶加裝一組滾筒,并加固支撐裝置,確保支撐皮帶不與機頭橫梁發(fā)生磨損。改造后,大幅延長了皮帶使用壽命,有效減少了設備故障停機次數(shù),預計年可節(jié)約備件費用3萬余元。
設計階梯溢流溜槽 保順行
改造前,由于燒結機單輥溜槽較高,時常造成單輥溜槽兩側破損現(xiàn)象,導致檢修都需對溜槽進行補焊維修,且效果不佳,容易出現(xiàn)撒料現(xiàn)象。
針對以上問題,該單位設備和工藝技術人員多次實地考察后,決定一方面拆除單輥溜板,重新設計溢流溜槽,并在溜槽上部安裝刮料塊,下部安裝擋料塊;一方面在導料箱的兩側安裝耐磨塊,對導料箱立板進行澆筑。改造后,單輥運行平穩(wěn),延長了溜槽使用壽命,年可創(chuàng)效40萬元。
料倉增設存料臺階 增效益
據(jù)了解,該單位265㎡燒結機原單輥集料倉內部設計為鋼板襯鐵,但因襯鐵與高溫物料長時間接觸,致使鋼板襯鐵磨損較快,容易造成集料倉漏料現(xiàn)象。
在發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象后,該單位技術人員搶抓燒結機檢修時機,通過清除倉內物料、在集料倉破損面增設存料臺階、落料處安裝耐磨襯鐵等措施,有效消除了上述問題。改造后,不僅杜絕了物料拋灑,改善了現(xiàn)場環(huán)境,而且集料倉倉壁使用壽命直接提高到1年以上,年可節(jié)約成本5萬余元。
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