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      2. 新聞中心 基層動(dòng)態(tài)

        “金點(diǎn)子”閃耀在生產(chǎn)一線

        2021-12-09 16:03    來源:軋鋼廠    作者:劉婷

                在軋鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)棒一機(jī)加班組有這么一群“技術(shù)大咖”,他們積極響應(yīng)“節(jié)能增效軋制”生產(chǎn)理念,在生產(chǎn)一線提出一個(gè)個(gè)“金點(diǎn)子”,有效解決了生產(chǎn)難題,為企業(yè)提質(zhì)增效提供了有力保障。

               

         常鵬飛--廢物利用降出“真金白銀”

                “師傅,咱們這軋輥又掉塊了,這個(gè)月都發(fā)生好幾次了?”車工劉棟看著自己的勞動(dòng)成果在軋輥轉(zhuǎn)運(yùn)過程中碰掉一塊,心疼、氣憤涌上心頭。

                師傅常鵬飛見狀,上前安慰,“出現(xiàn)問題要想著怎么解決問題,鬧情緒沒用,咱們得想辦法為軋輥?zhàn)霰Wo(hù)措施,防止再次崩槽。”一邊說著一邊拿著尺子測(cè)量軋輥。經(jīng)過一番測(cè)量后,他發(fā)現(xiàn)K3孔型槽頂尖細(xì),在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中極易發(fā)生碎裂、崩槽等現(xiàn)象,找到問題后,他就地取材將廢舊運(yùn)輸帶制作成隔離墊,在軋輥吊運(yùn)、上架時(shí)將墊片置于軋輥之間,不僅解決了軋輥在吊運(yùn)過程中出現(xiàn)的廢槽,而且節(jié)約了軋輥在二次加工過程中的刀具消耗,可謂一舉多得。

                自常鵬飛提出“隔離墊”建議實(shí)施以來,每月都能創(chuàng)效1萬余元,他用實(shí)際行動(dòng)告訴大家,只要肯動(dòng)腦筋,每個(gè)人都能把降本潛力發(fā)揮出來。

               

         師超--“技改達(dá)人”是個(gè)“小財(cái)迷”

                “師班長,這個(gè)百分表測(cè)量?jī)x應(yīng)用效果真不錯(cuò),原來半年就得報(bào)廢一把卡尺,使用百分表測(cè)量?jī)x后,不僅節(jié)約了卡尺費(fèi)用,而且測(cè)量精準(zhǔn),降低了廢槽率,一年可以節(jié)省10萬元的輥環(huán)和備件費(fèi)用。”輥環(huán)加工操作室,技術(shù)員對(duì)班長師超稱贊道。

                在大伙眼中,班長師超是“技改達(dá)人”,也是個(gè)“小財(cái)迷”。聽聞,輥環(huán)月牙槽用卡尺測(cè)量精準(zhǔn)度低,影響加工質(zhì)量。師超想了許多辦法,但實(shí)施效果不佳,在一次對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)中,他接觸到百分表測(cè)量?jī)x,覺得這個(gè)測(cè)量?jī)x特別適合月牙槽測(cè)量。為此,他將百分表測(cè)量?jī)x應(yīng)用到實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)還真解決了不少輥環(huán)加工測(cè)量的難題,而他勤學(xué)善思的精神也吸引了不少青工。在他眼中,備品備件能修則修,能用就用,實(shí)在不行了,再更換新的。這些年,他還真“摳出”了不少效益。比如,班中的噴壺、輥環(huán)芯軸、電動(dòng)吊裝裝置等工器具都是他自制的,在大家眼里不值一提的東西,經(jīng)過他的改造,煥發(fā)出新的活力,節(jié)約了不少成本,正因?yàn)槿绱?,大家都親切地稱他為降本“小財(cái)迷”。

                

        云勝奇--爭(zhēng)做降本“領(lǐng)頭羊”

                “小云,你的‘一計(jì)一策’又獲獎(jiǎng)了,真厲害!”技術(shù)員如是說。“這都是大家集思廣益的結(jié)果,還要尋找更多的金點(diǎn)子,實(shí)現(xiàn)更大的突破。”工長云勝奇謙虛地說。

                近日,在分廠開展的“全員創(chuàng)新創(chuàng)效”活動(dòng)中,云勝奇提出的“提高軋輥利用率,降低軋輥庫存”建議獲得了優(yōu)秀獎(jiǎng),這讓班組員工在高興之余,又自發(fā)琢磨起了降本創(chuàng)效的“金點(diǎn)子”。這不,發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床在加工K4孔型時(shí),一個(gè)槽加工完,需要重新啟動(dòng)程序才能開始下一個(gè)軋槽加工,不僅影響軋輥加工效率,無形中也增加了人員勞動(dòng)強(qiáng)度。為解決這一問題,班組員工集思廣益,提出對(duì)K4程序進(jìn)行優(yōu)化,使其連續(xù)執(zhí)行。改造后,數(shù)控機(jī)床加工K4孔型時(shí),可從頭到尾連續(xù)加工,軋輥加工效率較原來提高30%,大大降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

                在他的帶領(lǐng)下,班組員工提出的“調(diào)整反向間隙,提高加工質(zhì)量”“優(yōu)化輥環(huán)支撐塊,降低廢槽率”等多項(xiàng)建議實(shí)施后,不僅滿足了生產(chǎn)需求,而且促進(jìn)了班組降本增效工作再上新臺(tái)階。

                他們立足崗位、主動(dòng)出擊,以務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),精益求精的工作態(tài)度,扎實(shí)做好軋線生產(chǎn)后勤保障,為節(jié)能增效軋制取得新突破貢獻(xiàn)力量。

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