10月份,軋鋼廠棒二作業(yè)區(qū)緊扣“提質(zhì)增效、升級(jí)轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題,破解生產(chǎn)疑難問題,為沖刺全年利潤(rùn)目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
電動(dòng)拉槽便捷又省力
軋線換槽換輥后,由于對(duì)槽面的拉焊情況不同,常常出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,無形中增加誤機(jī)時(shí)間,影響生產(chǎn)。針對(duì)這一問題,該單位技術(shù)人員研究討論,決定制作特殊裝置帶動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行拉焊,即在軋輥頭的非傳動(dòng)端加裝電動(dòng)馬達(dá),制作線下電動(dòng)轉(zhuǎn)輥拉槽設(shè)備,該裝置可實(shí)現(xiàn)線下勻速拉槽,也可加裝同樣設(shè)備上下軋輥同時(shí)拉焊,上線排料后直接過鋼。改造后,有效避免了線上拉槽的風(fēng)險(xiǎn),降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了作業(yè)率。
擋板加固降誤機(jī)增效益
精整區(qū)域打捆輥道齊頭擋板在日常使用過程中頻繁撞擊,導(dǎo)致?lián)醢迤屏?,預(yù)埋螺栓斷裂,擋板出現(xiàn)晃動(dòng),影響鋼材正常打包出庫(kù)。為解決這一難題,經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)多次勘察,制定實(shí)施方案,在打捆輥道齊頭擋板南北兩側(cè)打孔,預(yù)埋螺栓,同時(shí)使用30毫米厚鋼板焊接在擋板底板,對(duì)預(yù)埋螺栓安裝緊固,增加其穩(wěn)定性。改造后,上線使用效果良好,該區(qū)域擋板再未出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象,大幅降低了誤機(jī)時(shí)間,確保鋼材正常打包出庫(kù),年創(chuàng)效4.8萬元。
微調(diào)間隙促生產(chǎn)提質(zhì)量
棒材生產(chǎn)中,冷剪剪刃間隙是否合適直接影響鋼材剪切端面質(zhì)量。由于冷剪滑板銅套和滑板磨損,導(dǎo)致滑板和冷剪剪體不能完全貼合,造成剪切斜面、彎頭嚴(yán)重,影響鋼材外觀質(zhì)量。為解決這一難題,該單位技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行改造,在冷剪剪刃的卡槽和卡緊塊上端加裝打包帶,確?;搴屠浼艏趔w完全貼合,達(dá)到冷剪剪刃垂直剪切的目的。改造后,解決了因剪刃間隙不合適造成的鋼材剪切斜面及彎頭等質(zhì)量問題,滿足了軋制需求,進(jìn)一步提升“禹龍”品牌形象。
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