十月份，儲運中心積極響應“舉力奮戰(zhàn)金色十月 全力沖刺全年利潤目標”的號召，從基礎管理做起，從身邊點滴做起，全員參與、多點發(fā)力，全面唱響降本增效“主旋律”。

錙銖必較“降成本”

        儲運中心在降成本上堅持“雞蛋里挑骨頭”的做法，用放大鏡查找差距、挖掘運輸成本潛力，在日常工作中“挑刺”、摳細節(jié)，力求把成本降到最低。一是在日常工作中，從節(jié)約一滴水、一度電、一張紙做起，堅決遏制任何形式的浪費，做到區(qū)域無長流水、無長明燈、無跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，形成“節(jié)約成本，人人參與”的良好氛圍;二是緊盯料場出入口，及時清理車幫、車輪夾帶，清掃料場出入口，回收遺落物料，做到顆粒歸倉;三是從細節(jié)入手，嚴把消耗。在易耗品的使用上嚴格實行交舊領新制度，在設備零部件及電機修復上秉承“能用絕不換新”的原則，利用廢舊零部件進行修復和改裝，降低檢修成本。十月份，該單位完成修復鏟刃3臺、修復舊電機3部、更換廢舊線圈2個，節(jié)約成本5000元。

精細管理“增效益”

        該單位將各項可控費用逐級分解，并將其分解后的指標完成情況納入月度績效考核，以強有力的考核督導形成“逐級分解、層層把控”的良好局面。各作業(yè)區(qū)持續(xù)對崗位作業(yè)流程進行系統(tǒng)規(guī)范和優(yōu)化，嚴把原燃料進廠關、嚴把儲料關、嚴把運輸關，做到定點運輸、定時運輸、定量運輸，從物料保供流程上減少二次倒運，既節(jié)約了運輸成本，又減少了物料在轉運過程中消耗。各班組充分利用崗位創(chuàng)新、技術比武活動，深入開展技術攻關、流程優(yōu)化，把成本控制在每一道工序和工作環(huán)節(jié)。同時依托“日清日結”、三級成本核算，由“干后算向干著算、算著干”轉變，不斷助推生產經營效益上臺階。

修舊利廢“提效益”

        儲運中心堅持“能自己修理的絕不外委、能修復的絕不報廢、能再用的絕不丟棄”的原則，各檢修工段對使用過的電機、螺母等絕不丟棄，對更換下來的小零件、小配件凡能利用的必須修復再利用，對于鋼板切割剩余的邊角料也要根據檢修需要進行加工處理，做到廢材活用、舊材新用，實現(xiàn)了月度降低維修費用在3萬元以上。同時建立了修舊利廢激勵機制，全面調動崗位員工修舊利廢的積極性和主動性。十月份以來，各崗位修舊利廢創(chuàng)效項目達18項，創(chuàng)效8萬元以上，形成了“修舊利廢人人參與，降本增效人人給力”的良好局面。