8月份，軋鋼廠圍繞“一切圍著生產經營轉，一切為了經濟效益干”的經營理念，精準施策，緊扣生產組織、過程管控、責任落實和產品服務保障等重點工作，抓牢生產經營主動權，為企業(yè)高質量發(fā)展增添新動能。

緊盯目標 統籌協調生產

        該單位緊盯“雙目標”任務，倒推月度生產計劃，突出重點，制定階段性攻關方案，優(yōu)化提升各項經濟技術指標。一方面把階段性降本增效項目作為督辦評價重點，每天利用晨會對降本指標完成情況進行通報、評價及問責，形成管理閉環(huán);一方面強化產線之間上下游工序銜接，積極對接煉鋼廠及生產指揮控制中心，并結合煉鋼生產情況合理分流鋼坯，提高煉軋直供率，減少車轉鋼坯運輸費用，減少落地鋼數量，提高熱裝率，有效降低了各線煤氣消耗及電耗，確保了鋼后效益最大化。

過程管控 提高產品質量

        該單位以“質量提級管控，工藝專業(yè)管理”為思路，深化生產工藝質量管理“23445”理念，圍繞工藝質量管控標準，從原料接收管控、軋制過程控制、成品判定流程三個方面規(guī)范細化，進一步加強爐號工、加熱爐、軋線等關鍵崗位之間的信息溝通，全面提升全流程質量管控能力，杜絕質量事故發(fā)生。同時強化質量監(jiān)管，嚴格負差穩(wěn)定提升、外觀質量改善、力學性能監(jiān)控等日常質量管控工作，進一步提升產品質量。

強化措施 夯實責任落實

        該單位聚焦主責主業(yè)，堅持“誰主管誰負責，誰主辦誰負責”的原則，以精細化管理為抓手，建立全方位、多層次的質量責任監(jiān)管掛靠機制，層層落實傳導質量壓力，實現生產過程精準管控。同時以工藝管理百分制考評為切入點，加大工藝記錄檢查，對固化料型參數、軋槽過鋼量上限、規(guī)范標準化操作等進行定期檢查，并對檢查結果進行通報、跟蹤、驗證，實現工藝閉環(huán)管控，進一步夯實工藝管理責任，促進生產穩(wěn)定向好。

優(yōu)化服務 提升客戶滿意度

        該單位堅持“以客戶為中心”的品牌理念，建立《禹龍品牌售后服務》體系，各線工長定期參與客戶回訪，通過與客戶零距離接觸，識別客戶深層次需求，并建立快速應對反饋機制，實現售后質量全過程管理，循環(huán)改進，持續(xù)優(yōu)化提升產品實物質量。同時加強市場調研，構建與市場及戰(zhàn)略、重點顧客無間隙的信息交流平臺，及時協調解決技術難題、優(yōu)化生產工藝參數，破瓶頸、解難題，積極改進用戶提出的問題，進一步提高用戶滿意度，助推“禹龍”品牌形象提升。