進(jìn)入7月份,軋鋼廠高線作業(yè)區(qū)堅(jiān)持對(duì)標(biāo)挖潛不放松,積極挖掘生產(chǎn)潛力,釋放生產(chǎn)潛能,促進(jìn)崗位降本增效工作向縱深開展。
歩距調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏
該作業(yè)區(qū)鼓勵(lì)職工從小技小改、崗位創(chuàng)新等方面發(fā)揮主動(dòng)性。針對(duì)加熱爐爐內(nèi)鋼坯間距偏小造成加熱不充分而頻繁保溫,且人員操作時(shí)容易出現(xiàn)出爐雙鋼現(xiàn)象。經(jīng)技術(shù)人員溝通,決定對(duì)加熱爐plc程序改編,優(yōu)化順控系統(tǒng)參數(shù)改編和運(yùn)行信號(hào),同時(shí)將步進(jìn)機(jī)構(gòu)平移步距在原基礎(chǔ)上增加1.8厘米,有效提高了加熱爐的加熱能力,減少了保溫及出爐雙鋼造成的誤機(jī)時(shí)間,為生產(chǎn)順行提供了有力保障。
管道增設(shè)壓力表高效且安全
加熱爐軟水箱正常補(bǔ)水途徑為軟水站接到通知后經(jīng)管道補(bǔ)充到軟水箱。在使用過程中,加熱爐崗位工難以迅速準(zhǔn)確地判斷補(bǔ)水故障,處理不及時(shí)會(huì)造成軟水箱缺水從而不得不補(bǔ)生水,對(duì)加熱爐水梁危害極大。經(jīng)技術(shù)人員研究,決定在加熱爐軟水箱補(bǔ)水入口前的管道上增設(shè)一個(gè)壓力表,當(dāng)出現(xiàn)故障補(bǔ)不上軟水時(shí),通過補(bǔ)水壓力表能夠快速判斷是加熱爐軟水箱故障還是軟水站故障,快速排查問題并處理,盡可能保證軟水供應(yīng),避免了汽化系統(tǒng)缺水、補(bǔ)生水等對(duì)加熱爐汽化系統(tǒng)造成的危害。
改善調(diào)節(jié)閥確保精準(zhǔn)控制
夏季,加熱爐煤氣調(diào)節(jié)閥因工作溫度過高出現(xiàn)失靈現(xiàn)象,導(dǎo)致空燃比及爐內(nèi)溫度等參數(shù)控制不佳,影響崗位工操作,且更換調(diào)節(jié)閥費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。為解決這一問題,經(jīng)技術(shù)人員研究,決定對(duì)煤氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行冷卻改造,通過在調(diào)節(jié)閥的上端蓋中心鉆出小孔,將氮?dú)庥纱丝淄ㄈ朊簹庹{(diào)節(jié)閥內(nèi)部,從而達(dá)到冷卻內(nèi)部元件的目的。此舉,不僅確保了遠(yuǎn)程自動(dòng)化的精確控制,又延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)閥的使用周期,年可節(jié)約費(fèi)用2萬余元。
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