為打造一支素質(zhì)高、業(yè)務(wù)精、能力強的員工隊伍，能源檢計量中心煉鋼一區(qū)余熱發(fā)電瞄準安全零事故目標，在提升發(fā)電指標上下功夫，創(chuàng)新班組管理模式，定制出豐富多樣的“套餐”，激發(fā)班組建設(shè)的內(nèi)生動力，成效顯著，并獲得了陜鋼集團2019-2020年度“青年文明示范崗”。下面，請隨筆者一起探尋這個硬核班組的成功秘訣：

精益管理“定制餐”，機組順行的“潤滑劑”

        煉鋼一區(qū)余熱發(fā)電班組共13人，擔(dān)負著發(fā)電機組的日常監(jiān)視、維護和發(fā)電量統(tǒng)計工作。該班組借助TPM精益設(shè)備管理，制定出規(guī)范、合理的設(shè)備管理體系及獎罰考核制度規(guī)范人員作業(yè)行為，有助于排查設(shè)備隱患，防患于未然，并制定相應(yīng)的安全整改措施，堅持做到設(shè)備維護有計劃、有內(nèi)容、有記錄，點檢有標準，操作有規(guī)范。同時以開停機手冊和標準化SOP點巡檢為主開展精益設(shè)備“干一事”活動，做好設(shè)備運行參數(shù)對比，對隱患及時發(fā)現(xiàn)及時處置。上半年，累計消除設(shè)備缺陷20余項，確保了機組的安全運行。

創(chuàng)新求變“特色餐”，指標提升的“增高劑”

        針對系統(tǒng)真空較低、循環(huán)水質(zhì)差等問題，該班組人員進行數(shù)據(jù)分析后，對凝汽器冷卻管進行清洗及加裝一套膠球系統(tǒng)，定期對循環(huán)水進行置換，改善了冷卻水水質(zhì)。并接引深井水以降低射水箱溫度，實施后射水箱溫度由原來的35℃降低到26℃，系統(tǒng)真空由原來的-86Kpa提升至-94Kpa，調(diào)節(jié)閥壓力整定值由0.95提高到0.98。

        為降低設(shè)備設(shè)施工序能耗，做到能源回收再利用，該班組監(jiān)盤人員通過適時調(diào)整參數(shù)降低自耗，將蓄熱器排水、凝結(jié)水引至煉鋼除鹽水站，讓水資源得到了合理再利用，節(jié)能指標同比去年得到顯著提升。

安全管理“標準餐”，班組建設(shè)的“催化劑”

        為切實提高員工安全素養(yǎng)，該班組建陣地、搭平臺、創(chuàng)載體，營造安全氛圍，開展了各種特色的安全培訓(xùn)。利用員工感興趣的微視頻、抖音等載體，融入業(yè)務(wù)操作知識，讓員工變被動接受為主動學(xué)習(xí)，營造了濃厚的學(xué)習(xí)氛圍，不僅加強了員工業(yè)務(wù)理論知識和實踐操作能力，而且經(jīng)常開展“創(chuàng)新思路、更新觀念”等交流活動，使大家的思想統(tǒng)一到安全生產(chǎn)上來，在日常工作中利用班組活動開展批評與自我批評，營造人人互助，相互提醒，互指不足的良好工作氛圍。同時堅持以制度管人，按制度辦事的原則，實現(xiàn)了人人有分工，設(shè)備有專責(zé)，責(zé)任有落實，考核有制度，確保班組各項工作有序開展。